研削砥石は、研削において最も重要な研削工具です。砥石は砥粒に結合剤を加えてプレス、乾燥、焼成して作られる多孔質体です。砥粒、結合剤、製造プロセスの違いにより、砥石の特性は大きく異なり、研削の加工品質、生産性、経済性に重要な影響を与えます。砥石の特性は主に砥粒、粒度、結合剤、硬度、組織、形状、大きさなどの要素によって決まります。
砥石には多くの種類があります。
使用される研磨剤に応じて、普通研磨剤（コランダムや炭化ケイ素など）砥石と天然砥粒、超硬砥粒と（ダイヤモンドや立方晶窒化ホウ素など）砥石に分けることができます。
形状により、平砥石、ベベル砥石、円筒砥石、カップ砥石、ディスク砥石などに分けられます。
結合剤によりセラミック砥石、樹脂砥石、ゴム砥石、金属砥石などに分けられます。
砥石の特性パラメータには主に砥粒、粒径、硬度、結合剤、形状、サイズなどが含まれます。
通常、砥石は高速で動作するため、使用前に回転テスト（砥石がその速度で壊れないことを確認する）と静的バランステスト（工作機械が動作中に振動しないことを確認する）を実施する必要があります。 。
一定期間作業した後は、研削性能と正しい形状を回復するために砥石車をドレッシングする必要があります。
