研削と研磨は同じ機械動作であり、原理も同じです。表面処理については、研削よりも研磨の方が表面仕上げが良好です。実は研磨液は研削の後工程とも言え、同一平面研磨機で研削と研磨を同時に実現できます。
研削は粗研削と微研削に、研磨は粗研削と微研削に分かれます。
製品の表面品質を加工するために、多くの場合、粗研削、微研削、精密研磨という 3 つのプロセスが使用されます。この３つの工程により、ワーク表面の平面度、平行度、粗度は非常に高くなっています。
さまざまな顧客のさまざまな研削要件に応じて、研削は粗研削と微研削の 2 つのカテゴリに分類されます。顧客の中には、それほど高度な研削加工を行っておらず、粗さの要件を満たすために粗研削と細研削のみを使用する場合もあります。研削・研磨するワーク自体の品質や、お客様の要求する品質・要件によって異なります。
研削と研磨は同じ平面研磨機で実現できますが、使用する構成が異なります。研削には研磨ディスクと研磨液が必要で、研磨には研磨液と研磨ディスク、研磨パッド、研磨布、研磨ホイールなどが必要です。平面研磨機で研削・研磨を行う場合、ディスク、研磨液、研磨ホイールの交換が必要です。研削後の他の構成。
要約すると、研削プロセスで設計される製品または付属品には、主に研削ディスク、研削液、研磨布が含まれます。
