1. 茶色のコランダム砥粒は研削ディスク上に飛散しますが、茶色のコランダム砥粒の飛散を避けるために回転速度が高すぎてはなりません。これにより砥粒の無駄が発生し、効率が低下します。
2. 茶色のコランダム砥粒がワークピース上の研削チップに混合されます。この研磨剤では切削効果を十分に発揮できません。加工効率を向上させるために、茶色のコランダム砥粒とこれらの研削チップを一緒に掃除することがよくありますが、これによりエネルギーと砥粒が無駄になります。
3. 茶色のコランダム砥粒は研削ディスク内にランダムに分布しており、密度分布だけが不均一であるため、ワークの研削量と切削量が不均一となり、ワークの表面精度の制御が困難です。特に、褐色コランダム砥粒とワークとの相対移動がランダムであるため、ワークの表面精度の不確実性が増大し、加工精度の安定性が低下します。
4. 研削プロセス中、茶色のコランダムの 2 つの研磨材には力と相対運動の両方があり、これにより 2 つの研磨材、つまり研磨材の間で切断が発生し、研磨材とエネルギーの無駄が悪化します。
5. 研削プロセス中、大きなサイズの茶色のコランダム研磨材には大きな圧力がかかりますが、小さなサイズの研磨材には小さな圧力がかかるか、まったく圧力がかからないため、大きな粒の茶色のコランダム研磨材はより深く切れ込み、より深い傷が生じます。表面品質に影響を与えます。したがって、ワークピースの表面品質を向上させるために、均一サイズの部品を研削するための遊離褐色コランダム砥粒にはより高い要件が求められます。
6. 研削プロセス中、茶色のコランダム砥粒が洗い流されないように、冷却剤の流量を厳密に制御する必要があります。これにより、冷却効果が低下し、ワークピースの温度が上昇しやすくなり、加工精度が低下します。
7. 研削中、研削盤の磨耗はワークの表面形状精度に影響を与えるため、研削盤のドレッシングを頻繁に行う必要があり、ドレッシングと研削には3枚の研削盤をペアで研削する必要があり、手間がかかり、高いコストがかかります。オペレーターのスキル。
8. 粗研削で使用した大粒の褐色コランダム砥粒が次の微研削工程に持ち込まれ、微研削の品質に影響を与えるのを避けるために、各研削工程の間にワーク供給口を厳密に清掃する必要があります。
9. 環境汚染。
10. 労働者の労働集約度が高く、高い技能が要求される。
