1) 茶色のコランダム (A) は茶色で、セラミック結合剤を使用しています。高い硬度、靭性、曲げ強度を持っています。大きな圧力に耐えることができます。研削加工においては、潰れに強く、様々な引張性や高強度の金属材料を研削することができます。
2) ホワイトコランダム (WA) は白色で、セラミックバインダーを使用しています。硬度はヒスイよりも高く、靭性はヒスイよりも低いです。研削中に鈍くなりにくいです。鈍くなっていると、簡単に折れて新たな鋭い刃が形成されます。切れ味が良く、発熱が少なく、研削力も低いです。焼入鋼や定量的なワークの精密研削に使用されます。
3) クロムコランダム(PA) クロムコランダムは白コランダムと同様の硬度を持ちますが、靭性が高く耐久性が高いです。ホワイトコランダムよりも研磨速度が速い。ドレッシング後、砥石の表面は砥粒の同位体性を維持します。さまざまな硬化高張力鋼や、仕上げの要求が高い測定工具や機器部品の研削に使用されます。成形研削や精密研削に使用します。
4) 単結晶コランダム (2) 褐色コランダムに比べ、硬度、靱性が高く、研削時の潰れに強い砥粒です。ステンレス鋼や高バナジウムハイス鋼の研削に威力を発揮します。 W6Mo5Cr4V2、Cr12MOV、SKD--11 など。
5) 微結晶コランダム (MA) 色と化学組成は茶色のコランダムに似ています。その砥粒は多数の小さな結晶で構成されています。強度が高く、靭性が高く、自刃性に優れているという特徴があります。ステンレス鋼、ベアリング鋼、特殊ダクタイル鋳鉄の研削に使用します。高度仕上げ研削にも使用可能です。
６）黒色炭化珪素（Ｃ） 黒色炭化珪素は、コランダムよりも硬度が高い。砥粒は鋭いですが、靭性が低く、過度の切削圧力に耐えることができません。引張強度の低い材料や柔らかい材料の研削に使用します。銑鉄、鋳鉄、真鍮、表面銅など。
7) 緑色の炭化ケイ素 (GC) は黒色の炭化ケイ素と同じ硬度を持っていますが、より脆いです。超硬や光学ガラスの研削に使用します。
8) 合成ダイヤモンド(SD)には天然と人工の2種類があります。ダイヤモンドは他の研磨材よりも硬度が高く、これまで知られている中で最も硬い材料です。その濃度は25%です。 50%、75%、100%、光学ガラス。
9) 立方晶窒化ホウ素（CBN）は、硬く靱性のある難加工材料の研削用に近年開発された新しい砥粒です。ダイヤモンドは超硬材料や金属材料の研削において独特の効果を発揮します。鋼や特殊鋼を研削する場合、立方晶炭化ホウ素ほどの効果はありません。立方晶炭化ホウ素は、コランダムの 100 倍、ダイヤモンドの約 5 倍の速さで鋼を研削できますが、脆い材料の研削ではダイヤモンドほど優れていません。
